板金製造サービス

多くの近代的な家庭には、アプライアンスにアルミニウムがあります。多くの場合、特にオーブン、冷蔵庫、ランドリーマシンなどの電化製品を使用して、アルミニウムとステンレス鋼を交換可能に見ます。ただし、材料が1つを移動しようとすることで、材料がどれほど大きく異なるかを理解するのに少し時間がかかります。ステンレス製のアプライアンスは、動揺するためにさえ多くの強さを必要とします。一方、アルミニウム電化製品ははるかに軽量です。
温度抵抗はアルミニウムのもう1つの利点です。ステンレス鋼はキッチンの熱を処理できますが、寒さに苦しむことができます。高温と寒冷の両方は、アルミニウムの電化製品を段階的にしません。

アルミニウムの閉鎖性のため、メーカーは多くの食べ物や飲み物のアイテムに対してアルミニウム缶に依存しています。アルミニウムは錆びません。したがって、パントリーの後ろに10年前のスープを見つけたとしても、それはあなたがそれを買った年と同じくらい完璧に見えます。
アルミニウムパッケージは、ハイエンドの外観と感触のために、競争の上に頭と肩を止めます。企業は、特徴的なフォームとそれで作成できる印象的なビジュアルのために、アルミニウムパッケージで創造的になることがよくあります。

パッケージングやアプライアンスに適用できる同じ利点の多くは、アルミニウム調理器具にも適用されます。アプライアンスからわかっているように、アルミニウムは極端な温度スペクトルの両端を処理できます。高品質のキッチンは、弱いステンレス鋼のポットと冷たい食品のフライパンを扱いたいとは思わない。
さらに重要なことに、アルミニウム調理器具には、ほとんど浸透性のないスティックコーティングがあります。アルミニウムが非常に軽量であるという事実を追加し、この調理器具はキッチンで最も信頼できる同盟国になります。

製造車両に軽量アルミニウムを使用することは、処理目的で有益です。さらに、減量は燃費も改善します。車が軽いほど、MPGが増えます。さらに、アルミニウムは腐食耐性であり、安全対策を犠牲にすることなく、他のどの材料よりもはるかに堅牢な全アルミニウム体を作っています。
アルミニウムシートメタルパーツのこれらの4つの産業用途は、なぜ多くのアプリケーションにとって好ましい選択であるかを証明しています。

ブランキングプロセス中、マシンはデザインに応じて有用なセクションのみをカットします。カットシートメタルセクションを完成した空白または単なる空白と呼ぶことができます。
板金の製造要件に応じて、シートメタルブランクをさらに処理できます。

パンチングは、シートメタルブランクを生産したい場合に人気のあるプロセスです。パンチングプロセス中、マシンはシートメタルを通してツールを強制します。
その結果、このツールは金属セクションを切断して穴を開けます。

描画プロセス中に、板金を空洞に強制します。板金を空洞に放射状に描くことにより、材料を伸ばしてはなりません。
この製造プロセスでは、板金を「吸う」ため、「深い」形になります。

ここでは、特別なツールを使用して穴を作成したり、板金を貫通したりします。その結果、最終的なシートメタルパーツには、デザインに応じて穴があります。
実際、シートメタルピアスはシートメタルブランキングの反対です。実際、シートメタルブランキングとピアスを同時に実行できます。

エンボスツールは、シートメタル表面に埋め込み式または上げられたセクションのいずれかを作成します。もちろん、このプロセスでは、シートメタルセクションをカットまたは削除しません。
埋め込み式または上げられたセクションは、パターンのデザインに依存します。

コーティングはユニークなスタンピング技術であり、シートメタルの曲げをもたらします。このプロセスは、高精度と再現性のために人気があります。
通常、ダイとパンチの間に板金を置きます。

これは、シートメタルをさまざまなプロファイルに変形させるために力を適用するプロセスです。板金の曲げ技術に応じて、次のようにすることができます。
l形状プロファイル
u形のプロフィール
V字型プロファイル
もちろん、一意の設計要件に応じてカスタムプロファイルを作成できます。

ダイまたは特別な機械を使用して、製造された板金部品にフランジまたはフレアを組み込みます。デザインに応じて、組み込むことができます。
張力フランジ
圧縮フランジ
もちろん、シートメタル湾曲したラインに沿ってフランジングプロセスを実行する必要があります。